焦爐產(chǎn)生的煙塵顆粒物主要分為兩部分：一部分是由于煉焦期間溫度過高或操作不當?shù)仍蛟斐刹糠稚煆慕範t中逃逸出；另一部分是在整個機械操作中所產(chǎn)生的煙塵，主要在裝煤和推焦過程中產(chǎn)生。所以，在煉焦過程中必須對煙塵進行合理控制。

1爐頂煙塵的控制

爐頂煙塵主要來源是由于裝煤孔蓋、上升管與爐頂連接處以及橋管與水封閥連接處密封不嚴而導(dǎo)致煙塵外溢。現(xiàn)階段主要采取以下兩項措施：一是裝煤孔蓋泥封即將泥漿澆灌在孔蓋周邊加以密封人工或裝煤車機械澆泥；二是上升管與爐頂聯(lián)接處封堵。

2爐門煙塵的控制

爐門刀邊與爐框鏡面接觸不嚴密將使爐內(nèi)煙氣泄漏，隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展不斷優(yōu)化，使用空冷式爐門或者氣封爐門技術(shù)就可以很好地解決爐門刀邊與爐框鏡面接觸不嚴密的問題，使爐門冒煙的現(xiàn)象得到很好的控制。

3設(shè)置焦爐頂面自動吸塵清掃設(shè)備

煤粉的存在使得運輸過程中會產(chǎn)生大量的揚塵，可以考慮設(shè)置焦爐頂面自動吸塵清掃設(shè)備，清除吸附在爐面上的煤粉。

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