隨著國家碳中和目標(biāo)推進(jìn),固定污染源污染物(煙氣)排放監(jiān)管要求日益嚴(yán)格,企業(yè)端對(duì)監(jiān)測(cè)設(shè)備的加裝及升級(jí)需求持續(xù)攀升。然而,當(dāng)前市場(chǎng)上的煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)(CEMS)仍存在低濃度檢測(cè)靈敏度不足、測(cè)量誤差大、數(shù)據(jù)漂移明顯、超低濃度場(chǎng)景適應(yīng)性差、數(shù)據(jù)真實(shí)性待提升等問題。
針對(duì)上述市場(chǎng)痛點(diǎn),新澤儀器對(duì)CEMS進(jìn)行了針對(duì)性優(yōu)化升級(jí),使其更貼合企業(yè)排放監(jiān)測(cè)需求。設(shè)備核心優(yōu)化內(nèi)容如下:
技術(shù)說明
新澤儀器CEMS采用抽取冷凝法設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)對(duì)SO?、NO?、O?、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度等關(guān)鍵參數(shù)的連續(xù)監(jiān)測(cè),具體技術(shù)路徑如下:
氣態(tài)污染物檢測(cè):SO?、NO?采用紫外差分吸收光譜(DOAS)分析技術(shù)或紅外線NDIR分析技術(shù);其中,DOAS技術(shù)除可測(cè)量SO?、NO?外,還具備擴(kuò)展分析能力,可同步監(jiān)測(cè)NH?、Cl?、H?S、O?等氣體。
O?檢測(cè):采用電化學(xué)氧電池技術(shù)。
濕度檢測(cè):基于高溫電容法實(shí)現(xiàn)。
溫度/壓力/流速檢測(cè):分別采用熱敏電阻(PT100)、壓力傳感器及皮托管微壓差法。
粉塵檢測(cè):運(yùn)用激光后散射法完成。
相較于傳統(tǒng)技術(shù)路線,該系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)顯著:
與抽取熱濕法CEMS相比,結(jié)構(gòu)更簡單、可靠性更高、響應(yīng)速度更快、維護(hù)更便捷;
與原位法CEMS相比,支持在線校準(zhǔn),測(cè)量值波動(dòng)更小、設(shè)備維護(hù)更簡單、運(yùn)行穩(wěn)定性更優(yōu)。
此外,設(shè)備具備以下核心性能:
整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,便于運(yùn)輸與安裝;
系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)采集率≥90%,檢測(cè)數(shù)據(jù)可用率≥90%,支持歷史數(shù)據(jù)查閱功能;
輸出標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一:各參數(shù)除在就地儀器面板顯示外,均以4~20mA模擬量信號(hào)輸出;氣態(tài)污染物濃度單位為mg/Nm3,流速信號(hào)折算為體積流量Nm3/s輸出,溫度單位為℃;
無人值守運(yùn)行能力:具備自診斷功能及主要部件故障報(bào)警功能,可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)測(cè)量元件/探頭失效、超出量程、采樣流量不足、反吹壓力低、采樣頭/管線溫度低、預(yù)處理系統(tǒng)故障、分析儀器故障等異常狀態(tài)。
產(chǎn)品特點(diǎn):
維護(hù)便捷性:操作簡單,日常維護(hù)工作量低;
抗干擾設(shè)計(jì):氣體室配備微伴熱功能,有效減少透鏡清洗頻次;
高集成度:系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡化,集成化程度高;
煙氣處理流程優(yōu)化:在引流泵作用下,煙氣經(jīng)探頭、伴熱管線直接進(jìn)入氣體室完成SO?、NO?濃度測(cè)量,隨后進(jìn)入氧化鋯/濕度/引流泵模塊后排出,流程簡潔高效;
核心器件自主化:光源、光譜儀、氣體室、濕度模塊、粉塵儀等關(guān)鍵器件均為自主研發(fā);
算法自主性:DOAS分析算法完全自主研發(fā),強(qiáng)化系統(tǒng)市場(chǎng)競爭力。
通過以上技術(shù)優(yōu)化與特點(diǎn)整合,新澤儀器CEMS有效解決了傳統(tǒng)設(shè)備的低濃度檢測(cè)、數(shù)據(jù)誤差等問題,為企業(yè)在碳中和背景下的排放監(jiān)測(cè)提供了更可靠的技術(shù)支撐。

(超低排放煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng))