一、系統(tǒng)概述

脫硝氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)系統(tǒng)是由我公司榮譽(yù)出品，本系統(tǒng)包括預(yù)處理系統(tǒng)、氣體分析儀和數(shù)據(jù)處理與顯示三大部分。本系統(tǒng)取樣方式為在位式高溫伴熱抽取。本系統(tǒng)基本原理是基于可調(diào)諧半導(dǎo)體激光吸收光潛( TDLAS)技術(shù)：激光光譜氣體分析技術(shù)已經(jīng)廠泛應(yīng)用到對(duì)于靈敏度、響應(yīng)時(shí)間、背景氣體免干擾等有較高要求的各種氣體監(jiān)測(cè)領(lǐng)域。

本公司生產(chǎn)的脫硝氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)耐用且易于安裝，特別適用于眾多環(huán)保及工業(yè)過(guò)程氣體排放監(jiān)測(cè)，包括燃煤發(fā)電廠、鋁廠、鋼鐵廠、冶煉廠、垃圾發(fā)電站、水泥廠和化工廠等。

二、技術(shù)原理

山東新澤的脫硝氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的核心測(cè)量模塊采用的是目前最先進(jìn)的TDLAS技術(shù)測(cè)量氨氣。

TDLAS是可調(diào)諧二極管激光吸收光譜技術(shù)的簡(jiǎn)稱，由于激光二極管采用半導(dǎo)體材料制成，通常又稱為可調(diào)諧半導(dǎo)體激光吸收光潛技術(shù)。

三、系統(tǒng)介紹

1.流路原理

本系統(tǒng)流路主要由測(cè)量流路、反吹流路、標(biāo)定流路及渦旋制冷流路組成，具體流路

2、產(chǎn)品參數(shù)

TK-1100脫硝氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是山東新澤研發(fā)生產(chǎn),包括預(yù)處理系統(tǒng)、氣體分析儀和數(shù)據(jù)處理與顯示三大部分。本系統(tǒng)取樣方式為在位式高溫伴熱抽取。本系統(tǒng)基本原理是基于可調(diào)諧半導(dǎo)體激光吸收光潛(TDLAS)技術(shù)：激光光譜氣體分析技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用到對(duì)于靈敏度、響應(yīng)時(shí)間、背景氣體免干擾等有較高要求的各種氣體監(jiān)測(cè)領(lǐng)域。

TK-1100脫硝氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)耐用且易于安裝，特別適用于眾多環(huán)保及工業(yè)過(guò)程氣體排放監(jiān)測(cè)，包括燃煤發(fā)電廠、鋁廠、鋼鐵廠冶煉廠、垃圾發(fā)電站、水泥廠和化工廠等。

TK-1100脫硝氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的核心測(cè)量模塊采用的是目前國(guó)際最先進(jìn)的TDLAs技術(shù)測(cè)量氨氣。TDLAS是可調(diào)諧二極管激光吸收光譜技術(shù)的簡(jiǎn)稱．由于激光二極管采用半導(dǎo)體材料制成，通常又稱為可調(diào)諧半導(dǎo)體激光吸收光潛技術(shù)。

四、可調(diào)諧半導(dǎo)體激光吸收光譜的主要特點(diǎn)包括

(1) 高選擇性，高分辨率的光譜技術(shù)，由于分子光譜的“指紋”特征，它不受其它氣體的干擾。這一特性與其它方法相比有明顯的優(yōu)勢(shì)。

(2) 它是一種對(duì)所有在紅外有吸收的活躍分子都有效的通用技術(shù)，同樣的儀器可以方便的改成測(cè)量其它組分的儀器，只需要改變激光器和標(biāo)準(zhǔn)氣。由于這個(gè)特點(diǎn)，很容易就能將其改成同時(shí)測(cè)量多組分的儀器。

(3) 它具有速度快，靈敏度高的優(yōu)點(diǎn)。在不失靈敏度的情況下，其時(shí)間分辨率可以在ms量級(jí)。應(yīng)用該技術(shù)的主要領(lǐng)域有：分子光譜研究、工業(yè)過(guò)程監(jiān)測(cè)控制、燃燒過(guò)程診斷分析、發(fā)動(dòng)機(jī)效率和機(jī)動(dòng)車(chē)尾氣測(cè)量、爆炸檢測(cè)、大氣中痕量污染氣體監(jiān)測(cè)等。

五、研發(fā)背景

在大規(guī)模燃燒礦物燃料的領(lǐng)域，例如燃煤技電力、鋼鐵、水泥、建材、食品等，都安裝了前燃(pre—combustion)或后燃(post combustion)NOx控制技術(shù)的脫硝裝置，后燃NOx控制技術(shù)可以是選擇性催化還原法(SCR)也可以是選擇性非催化還原法(SNCR)，但是無(wú)論應(yīng)用哪種方法，基本原理都是一樣的，即都是通過(guò)往反應(yīng)器內(nèi)注入氫與氮氧化物技生反應(yīng)，產(chǎn)生水和N2。注入的氨可以直接以NH的形式，也可以先通過(guò)尿素分解釋放得到NH3，再注入的形式。無(wú)論何種形式，控制好氨的注入量和氨在反應(yīng)區(qū)的空間分布便可以最大化的降低NOx排放。氨注入的過(guò)少，就會(huì)降低還原轉(zhuǎn)化效率，氨注入的過(guò)量，不但不能減少N0x排放，反而因?yàn)檫^(guò)量的氨導(dǎo)致NH3逃逸出反應(yīng)區(qū)，逃逸的NH3，會(huì)與工藝流程中產(chǎn)生的硫酸鹽發(fā)生反應(yīng)生成硫酸銨鹽，且主要都是重硫酸銨鹽。銨鹽會(huì)在鍋爐尾部煙道下游固體部件表面上沉淀，例如沉淀在空氣預(yù)熱器扇面上，會(huì)造成嚴(yán)重的設(shè)備腐蝕，并因此帶來(lái)昂貴的維護(hù)費(fèi)用。在反應(yīng)區(qū)注入的氨分布情況與NO和N02的分布不匹配時(shí)也會(huì)出現(xiàn)氨逃逸現(xiàn)象，高氨量逃逸的情況伴隨著N0，轉(zhuǎn)化效率降低是一種非常糟糕的現(xiàn)象和很?chē)?yán)重的問(wèn)題。  

六、 氨逃逸的危害

逃逸掉的氨造成資金的浪費(fèi)，環(huán)境污染

氨逃逸將腐蝕催化劑模塊，造成催化劑失活（失效）和堵塞，縮短催化劑壽命

逃逸的氨，會(huì)與煙氣中的SO3生成硫酸氨（具有腐蝕性和粘結(jié)性）使位于脫硝下游的空氣預(yù)熱器蓄熱原件堵塞與腐蝕；

過(guò)量的脫硝氨會(huì)被飛灰吸收，導(dǎo)致細(xì)灰（灰磚）無(wú)法銷(xiāo)售；