山東新澤儀器專(zhuān)業(yè)致力于鍋爐煙氣分析儀的研究開(kāi)發(fā)，多年來(lái)取得了良好的成果。本文就常見(jiàn)除塵器匯總及其性能評(píng)定方法展開(kāi)探討，希望能給讀者來(lái)帶一定的收獲：由于燃煤鍋爐排放的大氣污染物對(duì)周?chē)h(huán)境會(huì)造成很大危害，所以必須采用與鍋爐相配套的各類(lèi)消煙除塵器以減少或降低燃煤鍋爐排放污染物，而除塵器的性能和效率是決定一臺(tái)鍋爐對(duì)周?chē)h(huán)境造成危害程度的關(guān)鍵所在。

所謂除塵，就是利用一定的外力作用使粉塵從空氣中分離出來(lái)，屬于一個(gè)物理過(guò)程。用于煙氣除塵的除塵器可分為兩大類(lèi)：

①干式除塵器：包括重力沉降室、慣性除塵器、旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器、電除塵器。

②濕式除塵器：包括又噴淋塔、沖擊式除塵器、文丘里洗滌劑、泡沫除塵器和水膜除塵器等。

目前，運(yùn)用最多的是旋風(fēng)分除塵器、靜電除塵器與布袋除塵器。下面小編針對(duì)幾種比較常見(jiàn)的除塵器進(jìn)行詳細(xì)介紹，并提出評(píng)定除塵器工作性能的幾種指標(biāo)，以供大家選型參考。

1.重力除塵

利用粉塵與氣體的比重不同的原理，使揚(yáng)塵靠本身的重力(重力)從氣體中自然沉降下來(lái)的凈化設(shè)備，通常稱為沉降室或降生室。它是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積大、阻力小、易維護(hù)、效率低的比較原始的凈化設(shè)備，只能用于粗凈化，多用于初級(jí)除塵。

2.慣性除塵

工作原理：利用塵粒在運(yùn)動(dòng)氣流中具有的慣性力，通過(guò)突然改變含塵氣流的流動(dòng)方向，或使其與某種障礙物碰撞，使塵粒的運(yùn)動(dòng)軌跡偏離氣體流線而達(dá)到分離的目的。

這類(lèi)除塵器適用于凈化d≥20μm非纖維性粉塵，由于凈化效率低，常用作多級(jí)除塵中的初級(jí)除塵。

主要類(lèi)型：碰撞式、回轉(zhuǎn)式和惰性式除塵器。

3.旋風(fēng)除塵器

工作原理：含塵氣體從入口導(dǎo)入除塵器的外殼和排氣管之間，形成旋轉(zhuǎn)向下的外旋流。懸浮于外旋流的粉塵在離心力的作用下移向器壁，并隨外旋流轉(zhuǎn)到除塵器下部，由排塵孔排出。凈化后的氣體形成上升的內(nèi)旋流并經(jīng)過(guò)排氣管排出。

主要類(lèi)型：多管式、旁路式、擴(kuò)散式和椎體彎曲的水平旋風(fēng)除塵器。

應(yīng)用范圍及特點(diǎn)：旋風(fēng)除塵器適用于凈化大于5~10μm的非粘性、非纖維的干燥粉塵。它是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、耐高溫、設(shè)備費(fèi)用和阻力較低(80~160mm水柱)的凈化設(shè)備，旋風(fēng)除塵器在凈化設(shè)備中應(yīng)用得最為廣泛。

4.布袋除塵器

工作原理：

(1)重力沉降作用——含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器時(shí)，顆粒大、比重大的粉塵，在重力作用下沉降下來(lái)，這和沉降室的作用完全相同。

(2)篩濾作用——當(dāng)粉塵的顆粒直徑較濾料的纖維間的空隙或?yàn)V料上粉塵間的間隙大時(shí)，粉塵在氣流通過(guò)時(shí)即被阻留下來(lái)，此即稱為篩濾作用。當(dāng)濾料上積存粉塵增多時(shí)，這種作用就比較顯著起來(lái)。

(3)慣性力作用——?dú)饬魍ㄟ^(guò)濾料時(shí)，可繞纖維而過(guò)，而較大的粉塵顆粒在慣性力的作用下，仍按原方向運(yùn)動(dòng)，遂與濾料相撞而被捕獲。

(4)熱運(yùn)動(dòng)作用——質(zhì)輕體小的粉塵(1微米以下)，隨氣流運(yùn)動(dòng)，非常接近于氣流流線，能繞過(guò)纖維。但它們?cè)谑艿阶鳠徇\(yùn)動(dòng)(即布朗運(yùn)動(dòng))的氣體分子的碰撞之后，便改變?cè)瓉?lái)的運(yùn)動(dòng)方向，這就增加了粉塵與纖維的接觸機(jī)會(huì)，使粉塵能夠被捕獲。當(dāng)濾料纖維直徑越細(xì)，空隙率越小、其捕獲率就越高，所以越有利于除塵。

袋式除塵器很久以前就已廣泛應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)部門(mén)中。同時(shí)具有如下特點(diǎn)：

(1)除塵效率高，捕獲粉塵微粒可達(dá)0.1μm；

(2)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)操作方便；

(3)在同樣除塵效率前提下，造價(jià)低于電除塵器；

(4)處理風(fēng)量范圍廣，一分鐘可處理數(shù)立方至數(shù)萬(wàn)立方；

(5)對(duì)粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響；

(6)采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等濾料時(shí)可耐200℃以上的高溫。

但當(dāng)用它處理含有水蒸汽的氣體時(shí)，應(yīng)避免出現(xiàn)結(jié)露問(wèn)題。

5.靜電除塵

工作原理：含有粉塵顆粒的氣體，在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽(yáng)極板之間所形成的高壓電場(chǎng)通過(guò)時(shí)，由于陰極發(fā)生電暈放電、氣體被電離，此時(shí)，帶負(fù)電的氣體離子，在電場(chǎng)力的作用下，向陽(yáng)板運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中與粉塵顆粒相碰，則使塵粒荷以負(fù)電，荷電后的塵粒在電場(chǎng)力的作用下，亦向陽(yáng)極運(yùn)動(dòng)，到達(dá)陽(yáng)極后，放出所帶的電子，塵粒則沉積于陽(yáng)極板上，而得到凈化的氣體被排出防塵器外。

主要類(lèi)型：按氣流方向分為立式和臥式；按沉淀極極型式分為板式和管式；按沉淀極板上粉塵的清除方法分為干式濕式等。

電除塵器的優(yōu)點(diǎn) 

(1)凈化效率高，可鋪集0.01μm以上的細(xì)粒粉塵；

(2)阻力損失小，一般在20mm水柱以下；

(3)允許操作溫度高，可達(dá)到350~400℃或者更高；

(4)處理氣體范圍量大；

(5)可以完全實(shí)現(xiàn)操作自動(dòng)控制；

(6)能耗低，運(yùn)行費(fèi)用低，使用壽命長(zhǎng)，8-10年以上；

(7)運(yùn)行穩(wěn)定，不結(jié)露，不爬電，故障率低。

電除塵器的缺點(diǎn) 

(1)設(shè)備較復(fù)雜，要求設(shè)備調(diào)運(yùn)和安裝以及維護(hù)管理水平高；

(2)對(duì)粉塵比電阻有一定要求，故對(duì)粉塵有一定選擇性，不能使所有粉塵都獲得很高的凈化效率；

(3)受氣體溫、溫度等的操作條件影響較大，同時(shí)一種粉塵如在不同溫度、濕度下操作，所得的凈化效果不同；

(4)一次投資較大，臥式的電除塵器占地面積較大；

(5)目前在某些企業(yè)實(shí)用效果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。

6.水膜除塵器

工作原理：利用含塵氣體沖擊除塵器內(nèi)壁或其他特殊構(gòu)件上用某種方法造成的水膜，使粉塵被水膜捕獲，氣體得到凈化，這類(lèi)凈化設(shè)備叫做水膜除塵器。包括沖擊水膜、惰性（百葉）水膜和離心水膜除塵器等多種。含塵氣體由簡(jiǎn)體下部順切向引入，旋轉(zhuǎn)上升，塵粒受離心力作用而被分離，拋向筒體內(nèi)壁，被簡(jiǎn)體內(nèi)壁流動(dòng)的水膜層所吸附，隨水流到底部錐體，經(jīng)排塵口卸出。水膜層的形成是由布置在筒體的上部幾個(gè)噴嘴、將水順切向噴至器壁。這樣，在簡(jiǎn)體內(nèi)壁始終覆蓋一層旋轉(zhuǎn)向下流動(dòng)的很薄水膜，達(dá)到提高除塵效果的目的。

這種濕式除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，金屬耗量小，耗水量小。其缺點(diǎn)是高度較大，布置困難，并且在實(shí)際運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有帶水現(xiàn)象。

7.幾種除塵器的工作性能對(duì)比

(1)電除塵器

除塵效率高，普遍在99%以上，設(shè)計(jì)效率最高可達(dá)99.99%。

(2)濕式除塵器

俗稱“水除塵器”，過(guò)濾效率可達(dá)85%以上。

(3)麻石水膜+旋流板一體化脫硫除塵器

大概脫硫80%左右，除塵可高達(dá)95%左右。

(4)WMC麻石水膜脫硫除塵器

一般用于工業(yè)鍋爐煙氣處理，價(jià)格和煙氣量以及用戶要求配置相關(guān)的，一般從幾萬(wàn)到幾百萬(wàn)不等，比如2噸鍋爐一般價(jià)格在5萬(wàn)左右，4噸鍋爐7萬(wàn)左右。該除塵器屬于濕式除塵器的一種，經(jīng)常用在除塵脫硫要求不是很高的場(chǎng)合，實(shí)際除塵效率在80—90%，脫硫效率在80%左右，而且要建立沉淀池，堿液池等配套設(shè)施。由于設(shè)備本身局限，對(duì)于安裝在線檢測(cè)的場(chǎng)合以及煙氣量較大的手燒爐等設(shè)備，不建議使用。該設(shè)備屬于淘汰型產(chǎn)品，但由于造價(jià)低，目前還存在一定市場(chǎng)。

(5)霧化脫硫+布袋除塵系統(tǒng)

屬于一種半干式除塵脫硫系統(tǒng)，采用霧化脫硫和布袋除塵相結(jié)合的方式，除塵效率可達(dá)到99%以上，脫硫效率在90%左右，而且不需要設(shè)立沉淀池，耗水量可大大減少，是目前較為先進(jìn)的一種除塵脫硫系統(tǒng)。

(6)旋風(fēng)除塵器

具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積較小，不需特殊的附屬設(shè)備，造價(jià)較低，阻力中等，器內(nèi)無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，操作維修方便等優(yōu)點(diǎn)。旋風(fēng)除塵器一般用于捕集5-15微米以上的顆粒，除塵效率可達(dá)80％以上，近年來(lái)經(jīng)改進(jìn)后的特制旋風(fēng)除塵器，其除塵效率可達(dá)85％以上。旋風(fēng)除塵器的缺點(diǎn)是捕集微粒小于5微米的效率不高。

以上介紹的是工程中幾種常見(jiàn)的除塵設(shè)備，實(shí)際中應(yīng)選用哪一種應(yīng)根據(jù)各自的優(yōu)缺點(diǎn)及實(shí)際情況決定。可根據(jù)以下指標(biāo)評(píng)定除塵器的工作性能：

(1)除塵效率

除塵效率系指除塵器捕集下來(lái)的粉塵量與進(jìn)入除塵器的粉塵量之比。根據(jù)總除塵效率，除塵器可分為：低效除塵器(50～80%)，中效除塵器(80～95%)和高效除塵器(95%以上)。

(2)除塵阻力

阻力表示氣流通過(guò)除塵器時(shí)的壓力損失。據(jù)阻力大小除塵器可分為：低阻除塵器(ΔP<500Pa)，中阻除塵器(ΔP=500～2000Pa)和高阻除塵器(ΔP=2000～20000Pa)。

(3)經(jīng)濟(jì)性

經(jīng)濟(jì)性是評(píng)定除塵器的重要指標(biāo)之一，它包括除塵器的設(shè)備費(fèi)和運(yùn)行維護(hù)費(fèi)兩部分。在各種除塵器中，以電除塵器的設(shè)備費(fèi)最高，袋式除塵器次之，文氏管除塵器，旋風(fēng)除塵器最低。

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