新澤在設(shè)計(jì)TK-3000型窯爐氣體分析系統(tǒng)時考慮到這些合理化設(shè)計(jì)：

        a、裝置結(jié)構(gòu)布局按照系統(tǒng)成套要求，采用分析柜式（或分析間式）結(jié)構(gòu)，完成“交鑰匙式工程設(shè)計(jì)”，不僅簡化了現(xiàn)場安裝調(diào)試，而且有力地增強(qiáng)了系統(tǒng)的可靠性。裝置的研制，緊密結(jié)合國內(nèi)實(shí)際，并綜合國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，在先進(jìn)性、適用性、可靠性、安全性等方面達(dá)到了國內(nèi)外同類裝置先進(jìn)水平。

        b、采用借鑒hang空技術(shù)特制的不銹鋼纖維燒結(jié)微孔式取樣過濾器，取代傳統(tǒng)的陶瓷、碳化硅過濾器，具有強(qiáng)度高、過濾層薄（2mm）,透氣性好，再生能力強(qiáng)，過濾效率高的特點(diǎn)，現(xiàn)場維護(hù)周期長。

        c、采用可編程控制器（PLC），做為系統(tǒng)控制中樞，完成裝置取樣管道和探頭自動吹掃、自動定時采樣、部分故障自診斷等功能，提高了裝置自動化水平，具有現(xiàn)場抗干擾能力強(qiáng)，可靠性高，維護(hù)量小，編程靈活，操作簡便，并可完成常規(guī)系統(tǒng)難以完成的功能。

        d、采用進(jìn)口高性能的膜式抽氣泵，泵體和氣體接觸部分均采用防腐材料制成，具有防腐能力強(qiáng)，抽氣量大，可靠性高，使用壽命長，維護(hù)量小等特點(diǎn)。

        e、本裝置預(yù)處理采用特殊設(shè)計(jì)，采用分級過濾除塵，粗過濾與細(xì)過濾相結(jié)合的凈化方式，經(jīng)現(xiàn)場長期運(yùn)行表明，有效地解決了高粉塵，高濕度工況下，維護(hù)量大，在線連續(xù)運(yùn)行率低的難題，延長了系統(tǒng)運(yùn)行的時間。

        f、采用干法流程、脈沖清掃、電拌熱、程序控制等技術(shù)，具備自動進(jìn)樣，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、控制聯(lián)鎖功能。

        周知，生產(chǎn)過程中O2含量的高低是影響生產(chǎn)設(shè)備安全運(yùn)行的關(guān)鍵參數(shù)，此裝置通過連續(xù)監(jiān)測O2、H2含量的變化，及時自動地發(fā)出各組分含量報(bào)超限報(bào)警信號，保證生產(chǎn)設(shè)備的安全運(yùn)行。